اجتازت جميع محامل شركتنا اختبار التطبيق العملي في مصانع الألياف الكيميائية ، وتتجاوز جو...
وفي صناعة النسيج سريعة التطور، ماكينة غزل مستعملة تلعب دورًا مه...
عرض المزيدتتأثر جودة الخيوط التي تنتجها آلة الغزل بشكل كبير بدقة ومتانة أجزائها. من بين...
عرض المزيدال خط إنتاج الغزل FDY هي قطعة حيوية من الآلات المستخدمة في صناع...
عرض المزيدكفاءة آلة الغزل يعد التشغيل أمرًا أساسيًا للحفاظ على جودة الغزل...
عرض المزيدالمقدمة: جمال النظرة الأولى – تلك الأقمشة ذات الملمس الرائع هل سبق لك أن م...
عرض المزيدفي تصميمات المحامل التقليدية، غالبًا ما يُنظر إلى التلوث الطائر على أنه مشكلة حتمية. سوف تخترق جزيئات القطين المتطايرة المحمل أثناء الدوران، مما يؤدي إلى تلوث زيت التشحيم وزيادة الاحتكاك وحتى التسبب في ركود المحمل أو الفشل المبكر. للتعامل مع هذه المشكلة، بدأ تصميم هيكل الختم الجديد في اعتماد عمليات إغلاق متعددة لضمان عدم تمكن القطط الطائرة في ورشة النسيج من الدخول إلى نظام المحامل. عادةً، تشتمل هذه التصميمات على مزيج من موانع التسرب الميكانيكية وموانع التسرب الزيتية، وذلك باستخدام حلقات الختم ومواد الطلاء الخاصة لتعزيز تأثير الختم، وبالتالي منع غزو الملوثات الخارجية بشكل فعال.
يجب أن يضمن تصميم الختم لمحامل الأسطوانة الملامسة أن المحامل يمكنها الحفاظ على احتكاك منخفض وكفاءة عالية عند التشغيل بسرعة عالية. نظرًا لأن زيت التشحيم أو الشحوم داخل المحمل يصبح ساخنًا تدريجيًا مع الاحتكاك أثناء العمل، فإن نظام الختم لا يجب أن يمنع التلوث الطائر فحسب، بل يجب أيضًا أن يكون لديه أداء جيد في تبديد الحرارة لتجنب تدهور زيت التشحيم بسبب الحرارة الزائدة. عند تصميم هياكل الختم، فإن استخدام المواد ذات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الضغط يمكن أن يتجنب بشكل فعال فشل الختم في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.
استجابة لمشكلة تلوث القطين الطائر في ورش النسيج، عادة ما يأخذ تصميم هيكل الختم في الاعتبار إجراءين تقنيين: أولاً، زيادة كفاءة الحاجز لنظام الختم لضمان عدم قدرة القطين الطائر على الاتصال بالجزء الداخلي من المحمل؛ ثانيًا، من خلال التصميم المعقول لفرق ضغط الختم، وتجنب اختراق الشحوم أو مواد التشحيم للمحمل بسبب الضغط غير الكافي، وبالتالي منع دخول الملوثات بشكل أكبر. بشكل عام، تعتمد أنظمة الختم هذه تصميمات متعددة الطبقات لتشكيل حاجز حماية متعدد الطبقات. على سبيل المثال، يمكن لهيكل الختم الميكانيكي الموجود على الطبقة الخارجية أن يمنع بشكل فعال معظم القطط الطائرة، في حين أن نظام ختم الزيت الداخلي مسؤول عن حماية أكثر تفصيلاً لضمان عدم دخول القطط الطائرة الأصغر حجمًا.
في التطبيقات العملية، يعد اختيار المواد لهياكل الختم أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. إن استخدام مواد البولي تترافلوروإيثيلين المتقدمة (PTFE) أو المواد المطاطية والمعدنية المركبة يمكن أن يوفر مقاومة أفضل للتلوث ومقاومة التآكل. هذه المواد لا يمكنها فقط الحفاظ على أداء الختم الممتاز في بيئات درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية، ولكن أيضًا مقاومة غزو الجزيئات الصلبة مثل القطط المتطايرة والغبار. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام تكنولوجيا الطلاء الخاصة لمعالجة سطح المكون المختوم يمكن أن يقلل بشكل كبير من الالتصاق بين القطط الطائرة والسطح، ويقلل من الاحتفاظ بالقطط الطائرة، ويزيد من تحسين تأثير حماية المحامل.
بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم هيكل الختم المعقول يتطلب أيضًا وظيفة التنظيف الذاتي. في ورش النسيج، لن يؤثر تراكم القطين المتطاير على تشغيل المعدات فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في تآكل أجزاء الختم نفسها. لإطالة عمر المحمل، بدأت تصميمات الختم الحديثة في استخدام آلية التنظيف الذاتي. على سبيل المثال، صممت بعض هياكل الختم أجهزة كشط محددة يمكنها تلقائيًا إزالة المخلفات المتطايرة المرتبطة بسطح الختم عند تشغيل المحمل، مما يمنع تراكمها على المدى الطويل ويؤثر على تأثير الختم. من خلال هذا التصميم، يتم ضمان نظافة نظام الختم بشكل فعال، مما يقلل من تكرار الصيانة اليدوية ويحسن موثوقية ومتانة المعدات.
قامت شركة Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. أيضًا بالعديد من الابتكارات في تكنولوجيا منع التسرب، خاصة في حل مشكلة تلوث القطط الطائرة الفريدة من نوعها في صناعة النسيج. قامت الشركة بتطوير هيكل مانع للتسرب تم تكييفه خصيصًا للبيئة شديدة التلوث. من خلال الجمع بين التصميم الهيكلي الدقيق ومواد الختم عالية الأداء، يمكن منع دخول القطط والغبار بشكل فعال إلى المحمل، مما يضمن استقرار وكفاءة المعدات في ظل التشغيل طويل الأمد وعالي السرعة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن التصميم الأمثل لهيكل الختم يأخذ في الاعتبار أيضًا صيانة وصيانة المحامل. بمجرد فشل نظام الختم التقليدي، فإنه عادةً ما يتطلب فترة توقف عن العمل للتفكيك والاستبدال، الأمر الذي لا يزيد وقت التوقف عن العمل فحسب، بل يزيد أيضًا من تكاليف الصيانة. للتعامل مع هذه المشكلة، غالبًا ما تولي تصميمات الختم الحديثة مزيدًا من الاهتمام لسهولة الصيانة، وتأخذ في الاعتبار بشكل كامل سهولة استبدال وتنظيف مكونات الختم. من خلال التصميم المعياري، يمكن استبدال أو تنظيف مكونات نظام الختم بسرعة، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات ويحسن استمرارية الإنتاج.
مع التحسين المستمر لكفاءة الإنتاج ومتطلبات الجودة في صناعة النسيج، فإن تصميم الختم للمحامل لا يلبي فقط تحديات التلوث الطائر، ولكنه يضمن أيضًا استقرار ومتانة المعدات تحت الحمل العالي والتشغيل عالي السرعة. لذلك، فإن الابتكار المستمر وتحسين تكنولوجيا الختم سيصبح رابطًا رئيسيًا في تصميم معدات النسيج. سوف يولي تصميم الختم المستقبلي مزيدًا من الاهتمام لتحسين الأداء الشامل، ليس فقط مع المتطلبات الأعلى في منع الغبار والتلوث، ولكنه سيلعب أيضًا دورًا أكبر في تقليل الاحتكاك وتقليل الضوضاء وتحسين كفاءة التحمل.