+86 19057031687
الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / طلاء غلاف جوديت: المواد والعمليات ودليل الصيانة للغزل

أخبار الصناعة

طلاء غلاف جوديت: المواد والعمليات ودليل الصيانة للغزل

على خط غزل الألياف الكيماوية، تعتبر غلاف godet أحد تلك المكونات التي يتم ملاحظتها فقط عندما يحدث خطأ ما. إنه ساخن، ويعمل بسرعة، وسطحه على اتصال دائم بالغزل المتحرك واللمسة النهائية للدوران. يحدد الطلاء الموجود على هذا الغلاف مدى ثبات شد الخيوط، وعدد المرات التي يتعين على المشغلين فيها تنظيف بقايا التشطيب المتراكمة، وعدد ساعات الإنتاج التي تحصل عليها من الأسطوانة قبل أن تحتاج إلى إعادة العمل. إنه أيضًا أحد الأماكن القليلة على خط الغزل حيث يكون للقرار السطحي الصغير نسبيًا تأثير كبير جدًا على جودة الغزل.

لقد أمضت شركة Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. سنوات في التصنيع والرش والموازنة وإصلاح هذه المكونات للغزالين الذين يستخدمون آلات الغزل Barmag وTMT وآلات الغزل المحلية. ما يلي هو نظرة عملية على طلاء غلاف godet: ما الذي يجب أن يقدمه، وكيف يفشل، وما هي العمليات التي تناسب أي مهمة، وكيفية التخطيط لإعادة الطلاء قبل أن تكلفك الأسطوانة كسر الغزل. إذا كنت تريد الخلفية أولاً، مقالتنا السابقة حول الدور الذي تلعبه بكرات جوديت في كفاءة الغزل الحديثة مكان جيد للبدء.

ما يجب أن يقدمه طلاء غلاف جوديت

الطلاء ليس زخرفة. في godet، فهو عبارة عن سطح عمل مصمم هندسيًا، ويجب أن يلبي العديد من المتطلبات في نفس الوقت:

  • مقاومة التآكل، لذلك لا يؤدي الغزل والتآكل النهائي إلى إعادة تشكيل السطح تدريجيًا.
  • احتكاك متحكم فيه، لأن كثرة القبضة تعيق الرسم والقليل منها يسمح للخيط بالانزلاق.
  • يتم نقل الحرارة على الماكينات الساخنة، نظرًا لأن الغلاف عبارة عن عنصر تسخين ويتم وضع الطلاء بين مصدر الحرارة والخيط.
  • مقاومة التآكل ضد اللمسات النهائية للدوران والرطوبة والمخلفات التي تشكلها.
  • سلوك الإطلاق، لذلك لا تتراكم رواسب التشطيب وحطام البوليمر على السطح.
  • الاتساق الهندسي ويعني الاستدارة والاستقامة وقيمة خشونة السطح المتكررة.

ومن الناحية العملية، تتعارض هذه المتطلبات مع بعضها البعض. سطح صلب جدًا وخشن جدًا يقاوم التآكل ولكنه يمكن أن يترك علامات على الشعيرات الرقيقة. سطح أملس للغاية ومنخفض الاحتكاك يحمي الخيوط ولكنه يتآكل بشكل أسرع في الخدمة الشاقة. يعد كل اختيار للطلاء بمثابة حل وسط يتم ضبطه على خط واحد محدد.

كيف تفشل طلاءات شل جوديت

نادرًا ما تحدث الأعطال بين عشية وضحاها، وعادة ما تكون الإشارة المفيدة هي الانجراف البطيء وليس الانهيار المفاجئ. هذه هي الأنماط التي نراها غالبًا على الأسطوانات الواردة:

  • التآكل الكاشط: يصقل السطح، وتقل الخشونة، ويبدأ شد الخيوط في التجول.
  • فقدان الالتصاق والتقشير الموضعي: يرتفع الطلاء عند الحواف أو الأكتاف أو المناطق التي تم إصلاحها مسبقًا.
  • التعب الحراري والتشظي: تؤدي دورات التسخين والتبريد المتكررة إلى فتح الشقوق التي تؤدي في النهاية إلى إطلاق المواد.
  • تأليب التآكل: تصل الكيمياء النهائية والرطوبة إلى الركيزة من خلال المسام أو الخدوش.
  • البناء والتزجيج: تشكل بقايا البوليمر والطبقة النهائية طبقة صلبة تغير الاحتكاك بشكل غير متوقع.

والنتيجة العملية هي أن مشكلة الطلاء تظهر دائمًا كمشكلة في الغزل: الشعر، أو اختلاف الدنير، أو الخيوط المكسورة، أو الخط الذي لا يمكنه ببساطة الاحتفاظ بنقاطه المحددة. إن فحص خشونة السطح والنفاذ على فترات زمنية مخططة يلتقط معظمها قبل أن يصل إلى مسار الغزل.

مقارنة خيارات الطلاء الرئيسية

لا يوجد طلاء واحد أفضل، فقط الطلاء الذي يناسب درجة حرارة معينة وغزل وسرعة وكيمياء اللمسات النهائية. يقارن الجدول أدناه العائلات التي نعمل معها في أغلب الأحيان.

الجدول 1. مقارنة إرشادية لعائلات طلاء غلاف godet المستخدمة في خطوط غزل الألياف الكيماوية.
طلاء سمك نموذجي أفضل ملاءمة نقاط للمشاهدة
السيراميك المرشوش بالبلازما (الألومينا-تيتانيا) 0.10-0.30 ملم godets ساخنة تعمل في درجة حرارة مرتفعة مسامية. يحتاج إلى الختم والتشطيب الجيد، وهش تحت التأثير
كربيد رش البلازما (CrC-NiCr، WC-Co) 0.05-0.20 ملم أوضاع رسم عالية التآكل وواجب الغزل الصناعي يمكن أن تتآكل المادة الرابطة؛ يتطلب معلمات رش ضيقة
كربيد HVOF 0.05-0.15 ملم تآكل الأسطح الكثيفة ومنخفضة المسامية عند درجة حرارة معتدلة ارتفاع تكلفة العملية؛ درجات المراحيض محدودة عند درجة حرارة عالية جدًا
طلاء الكروم الصلب 0.02-0.05 ملم آلهة باردة ناعمة ومنخفضة الاحتكاك طبقة رقيقة إعادة طلاء مخاطر الالتصاق. القيود البيئية
النيكل اللاكهربائي (Ni-P) 0.01-0.05 ملم الحماية من التآكل وتراكم موحد أكثر ليونة من كربيد. الاستخدام المحدود لدرجات الحرارة العالية
PVD (CrN، TiN، DLC) 0.002-0.01 ملم تشطيبات دقيقة منخفضة الاحتكاك رقيقة جداً؛ يحتاج إلى ركيزة صلبة وإعداد ممتاز

تعامل مع أرقام السُمك كقيم اتجاه فقط. يمكن لخط الخيوط الصناعية الثقيلة وخط FDY ذو الدنير الدقيق استخدام نفس عائلة الطلاء مع معلمات مختلفة تمامًا وإعداد الركيزة وأهداف التشطيب.

اختيار الطلاء المناسب لخطك

عندما نقتبس مهمة طلاء غلاف godet، فإننا نتعامل مع نفس الأسئلة في كل مرة:

  • ما هي الركيزة؟ تتصرف الأصداف الفولاذية والأصداف التي تم إصلاحها بالفعل والأصداف التي تحمل طلاءًا قديمًا بشكل مختلف أثناء التفجير والرش.
  • ما هي درجة حرارة السطح التي تراها الأسطوانة فعليًا، وما مدى تجانسها عبر عرض العمل؟
  • ما هي الخيوط، والمنكر، والسرعة، وكيمياء النهاية التي تتلامس مع السطح؟
  • ما هو هدف الخشونة المطلوب، وهل تم تحديده على أنه Ra مع قطع محدد؟
  • ما هي المدة التي يجب أن تعمل فيها الأسطوانة بين الخدمات، وهل عمر الخدمة ذو الأولوية أم جودة الغزل؟
  • ما هي المهلة الزمنية؟ تضيف بعض درجات الكربيد وخطوات التشطيب أيامًا إلى فترة التحول.

إن الحصول على هذه الإجابات بشكل صحيح في مرحلة عرض الأسعار هو ما يفصل بين الطلاء الذي يدوم حملة كاملة عن الطلاء الذي يعود خلال ثلاثة أشهر.

من القشرة المجردة إلى الأسطوانة المتوازنة

الطلاء جيد فقط مثل العملية التي تقف وراءه. تتبع ورشة العمل الخاصة بنا ثماني خطوات لكل غلاف يأتي:

  1. فحص الوارد: القطر، والنفاذ، والتركيز، وحالة الركيزة، وفحص الشقوق قبل إزالة أي شيء.
  2. إزالة الطلاء: المعالجة الآلية أو التفجير المتحكم فيه لتجريد الطبقة القديمة دون تقطيع جسم القشرة.
  3. إعداد السطح: تفجير الحبيبات للحصول على شكل خشونة محدد بحيث يمكن للطلاء الجديد أن يلتصق ميكانيكيًا.
  4. الإخفاء والتسخين المسبق: غلق مقاعد المحامل والمجلات ووجوه الإسناد، ثم إحضار القشرة إلى درجة حرارة الرش.
  5. تطبيق الرش: رش البلازما مع المعلمات المسجلة، طبقة بعد طبقة، إلى السماكة المطلوبة.
  6. التشطيب: الطحن والتلميع للقطر المستهدف والاستدارة وخشونة السطح.
  7. التوازن الديناميكي: تتم موازنة المكونات الدوارة قبل أن تعود إلى اللفاف عالي السرعة.
  8. التحقق النهائي: فحص الأبعاد والخشونة، بالإضافة إلى فحص توحيد درجة الحرارة على البكرات الساخنة.

إن أغلفة godet القياسية لمواضع الرسم والتوجيه هي المكونات التي نقوم بتغطيتها في أغلب الأحيان، ويتم تشطيبها وفقًا لأي خشونة واستدارة تستهدف متطلبات عملية العميل.

Godet Godet شركتنا متخصصة في طلاء الرش لـ godet الساخن، لفة الفاصل، godet، دليل الغزل وما إلى ذلك. يمكن أن تكون مادة الرش هي الألومينا وأكسيد الكروم والزركونيا و... عرض المنتج →

حيث يعمل الطلاء والحرارة معًا

تعتبر godets الساخنة هي الحالة الأكثر تطلبًا. يجب أن يقاوم الطلاء التآكل بينما يستمر في توصيل الحرارة بكفاءة من الغلاف إلى مسار الغزل، ويجب أن يفعل ذلك بالتساوي عبر عرض العمل الكامل. يظهر الطلاء السميك في منطقة ما والرفيع في منطقة أخرى كنطاق درجة حرارة، ويظهر نطاق درجة الحرارة كتباين في الصباغة في اتجاه مجرى النهر. ولهذا السبب نقوم بتسجيل معلمات الرش، والتحكم في تراكم الطبقة بعناية، والتحقق من تجانس درجة الحرارة قبل مغادرة الأسطوانة المسخنة لورشة العمل.

Hot Godet جوديت الساخنة شركتنا متخصصة في طلاء الرش لـ godet الساخن، لفة الفاصل، godet، دليل الغزل وما إلى ذلك. يمكن أن تكون مادة الرش هي الألومينا وأكسيد الكروم والزركونيا و... عرض المنتج →

بالنسبة للغزالين الذين يستخدمون الخيوط الصناعية، فإن الجمع بين درجة الحرارة العالية والتوتر العالي والدنير الخشن أمر لا يرحم بشكل خاص، وعادة ما يميل اختيار الطلاء نحو أنظمة الكربيد ذات السطح النهائي بعناية.

قرارات الإصلاح والصيانة وإعادة الطلاء

لا تحتاج كل أسطوانة مهترئة إلى طلاء جديد، ولا يمكن إنقاذ كل أسطوانة تالفة. كقاعدة عامة، تكون إعادة الطلاء منطقية عندما تكون الركيزة سليمة، ولا يزال الجريان في حدود التسامح، ويقتصر التآكل على سطح العمل. عادةً ما يكون هذا هو المسار الأسرع والأكثر اقتصاداً، ويحافظ على تشغيل مجموعة متطابقة من الأسطوانات معًا بدلاً من خلط المكونات الجديدة والقديمة على نفس الخط.

نحن نتعامل أيضًا مع جانب الخدمة لنفس المكونات، بما في ذلك إصلاح وصيانة godets الساخنة التي تخرج عن الخط بسبب مشاكل المحمل أو التسخين أو السطح. إلى جانب أغلفة godet، فإن أسطح التلامس ذات الصلة مثل بكرات الفصل وألواح توجيه الخيوط تتآكل بنفس الطريقة وتستفيد من نفس المعاملة.

Separator Roll لفة فاصلة شركتنا متخصصة في طلاء الرش لـ godet الساخن، لفة الفاصل، godet، دليل الغزل وما إلى ذلك. يمكن أن تكون مادة الرش هي الألومينا وأكسيد الكروم والزركونيا و... عرض المنتج →

لماذا يعمل الغزالون مع Shengbang

يقع عملنا ضمن نطاق ضيق إلى حد ما من صناعة آلات الألياف الكيميائية: الأجزاء الدقيقة، وتكنولوجيا الأسطح، وخبرة الخدمة التي تحافظ على تشغيل خطوط الغزل. تشتمل قاعدة الإنتاج الخاصة بنا على ورشة تصنيع وورشة إصلاح وورشة رش بلازما، مدعومة بمعدات التصنيع CNC، وآلة التوازن الديناميكي SCHENCK الألمانية للمكونات الدوارة، ومعدات رش البلازما من معهد Aerospace 625، وأداة معايرة درجة الحرارة Barmag للبكرات الساخنة. يتيح لنا هذا المزيج الانتقال من غلاف واحد مهترئ إلى مجموعة كاملة من البكرات التي تم إصلاحها وإعادة طلائها دون إرسال العمل إلى العديد من الموردين.

نظرًا لأننا نبني أيضًا آلات الغزل الساخنة واللفافات وآلات الغزل التجريبية وخطوط الغزل الصناعية الكاملة POY وFDY وHOY، فإننا نرى هذه المكونات من كلا الجانبين: كوظيفة طلاء وكجزء من عملية التشغيل. يكون هذا المنظور مفيدًا عندما لا يكون السؤال الحقيقي للعميل هو ما هو الطلاء الأكثر صلابة، ولكن ما هو الطلاء الذي سيحافظ على ثبات خط معين لأطول فترة.

إن طلاء هيكل Godet عبارة عن تفاصيل صغيرة على خط كبير، ولكنها تفاصيل تعوض كل تحول. إذا انجرفت الأسطوانة أو وضعت علامات على الخيوط أو فقدت نهايتها، فإن أسرع طريق لاتخاذ القرار هو عادة محادثة قصيرة حول الركيزة ودرجة حرارة التشغيل والخيط الملامس للسطح. أرسل لنا التفاصيل، وسنخبرك بصراحة ما إذا كانت القشرة بحاجة إلى إعادة طلاء أو إصلاح أو استبدال.