مجفف رقائق PET لخطوط الغزل: أهداف الرطوبة، والحفاظ على الوريد، والمواصفات

عندما يقوم خط غسيل PET المعاد تدويره بتوصيل رقائق بنسبة 30-40% من الرطوبة إلى خط غزل الألياف، يمكن أن تنخفض اللزوجة الجوهرية بأكثر من 0.05 ديسيلتر/جم داخل الطارد قبل أن ينهي العنصر اللولبي الأول وظيفته. يؤدي وضع الفشل هذا إلى تقصير قوة الفتيل، ويتسبب في كسر الألواح الخشبية، ويدفع معدل الإنتاج إلى ما دون المخطط له. إن مجفف رقائق PET هو الجهاز الذي يسد هذه الفجوة، ولكن فقط إذا تم تحديده باستخدام هدف الرطوبة الصحيح والإنتاجية ونهج التكامل لصنف الغزل المعني.

لماذا يعد تجفيف رقائق PET أمرًا بالغ الأهمية لخطوط الغزل

الاستنتاج بسيط: إذا لم تكن الرقائق جافة، فلن تلبي الشعيرة مواصفات قوتها. PET عبارة عن بوليمر إستر، وروابطه الإسترية معرضة للتحلل المائي عند درجة حرارة الذوبان. يعمل الماء الممتص على سطح الرقاقة أو داخل مصفوفة البوليمر على تحلل السلاسل بمعدل يعتمد على درجة حرارة الذوبان ووقت البقاء وتركيز الرطوبة. من الناحية العملية، هذا يعني أن الوريد الرابع من الذوبان يسقط مباشرة مع معدل تغذية الرطوبة.

يمكن أن يتم بثق البولي أوليفينات مثل PE وPP بالرطوبة السطحية لأنها لا تتحلل مائيًا. الحيوانات الأليفة لا تستطيع ذلك. وبالتالي فإن مجفف رقائق PET يعد مكيفًا للعملية، وليس مجرد أداة لنزح المياه. كما أنه بمثابة خط الدفاع الأول ضد الالتصاق والتكتل والتبلور غير المتساوي في نظام التغذية.

بالنسبة لألياف PET المعاد تدويرها، يكون هدف الرطوبة القياسي أقل من 50 جزء في المليون عند مدخل القادوس. بالنسبة للخيوط الدقيقة أو الخيوط الصناعية عالية المتانة، يمكن أن يصل الهدف إلى 20-30 جزء في المليون.

أهداف الرطوبة عن طريق التطبيق النهائي

إن هدف الرطوبة ليس رقمًا واحدًا مشتركًا بين جميع منتجات PET المعاد تدويرها. يعتمد ذلك على العملية النهائية ودرجة الجودة التي تحتاج إلى إنتاجها.

كيف يزيل مجفف رقائق PET الرطوبة

التجفيف ليس عملية واحدة على الإطلاق. يجمع مجفف رقائق PET الكامل بين المراحل الميكانيكية والحرارية لجلب المادة من 30-40% رطوبة إلى المواصفات المستهدفة.

المرحلة 1: نزح المياه بالطرد المركزي

تترك رقائق PET المغسولة على خط الغسيل رطوبة بنسبة 30-40%، معظمها على السطح. يقوم مجفف الطرد المركزي عالي السرعة بتدوير الرقائق المبللة في سلة ذات شفرات دوارة داخلية، مما يؤدي إلى قذف المياه السطحية من خلال شبكة الغربلة. تكون سرعات الدوار عادةً 2800-3500 دورة في الدقيقة، ويجب أن تكون رطوبة المخرج بعد مرحلة الدوران 3-8% بالوزن.

المرحلة الثانية: التجفيف بالهواء الساخن

يتم بعد ذلك نقل الرقائق المنزوعة الماء من خلال خط أنابيب الهواء الساخن عند درجة حرارة 100-160 درجة مئوية. يعمل الهواء سريع الحركة على تجريد السطح المتبقي والرطوبة المقيدة. وقت الإقامة قصير، عادة 10-15 ثانية، ولهذا تسمى هذه المرحلة بالتجفيف السريع.

المرحلة 3: التبلور

بالنسبة لبعض درجات الألياف وتطبيقات التعبئة من الزجاجة إلى الزجاجة، يجب تبلور الرقائق قبل تجفيف الحبيبات. تمنع التبلور الرقائق من التكتل في قادوس المجفف المجفف وتزيد الكثافة الظاهرية، مما يؤدي إلى استقرار معدل التغذية. يعمل جهاز التبلور عند درجة حرارة 160-180 درجة مئوية مع قاعدة دوارة أو اهتزازية.

المرحلة 4: تجفيف الحبيبات المجففة

عند أعلى مستوى من الجودة، تمر الرقائق المجففة والمتبلورة عبر مجفف تجفيف بنقطة ندى تبلغ -40 درجة مئوية أو أقل. تصل هذه المرحلة بالرطوبة النهائية إلى 20-30 جزء في المليون وهي إلزامية لخيوط الدنير الدقيقة أو من الزجاجة إلى الزجاجة.

اختيار مجفف رقائق PET لخط الألياف

قبل مقارنة نماذج المجفف، قم بتأمين ثلاثة أرقام: التطبيق النهائي، وذروة الإنتاجية، وإدخال رطوبة الرقائق.

ذروة الإنتاجية، وليس المتوسط

نادرًا ما تعمل خطوط الإنتاج بالسرعة الاسمية للنوبة الكاملة. سوف يصبح المجفف ذو الحجم المتوسط ​​​​الإنتاجية هو عنق الزجاجة أثناء التكثيف أو تغيير الدرجة أو بعد إعادة تشغيل القسم. تحدد معظم محددات المجفف حجم الوحدة بنسبة 100-120% من السعة القصوى المستمرة للخط.

تحديد مدخلات الرطوبة

يحدد خط الغسيل مقدار الرطوبة التي يجب على المجفف إزالتها. إذا كان مخرج الطرد المركزي 5% بدلاً من 8%، فإن الحمل الحراري على مرحلة الهواء الساخن ينخفض ​​بشكل كبير. تتناسب تكلفة قدرة تسخين المجفف بشكل مباشر مع هذا الرقم.

التحكم في الطاقة ودرجة الحرارة

تستهلك مجففات الهواء الساخن التي تعمل بدرجة حرارة 100-160 درجة مئوية الكهرباء أو البخار حسب مصدر الحرارة. يمكن للعملاء الذين لديهم حلقة تكثيف البخار تقليل تكلفة التشغيل؛ يجب على عملاء الكهرباء التحقق من الكيلوواط المركب والطاقة المحددة لكل كيلوغرام. يجب أيضًا أن يكون نطاق درجة الحرارة كافيًا للتبلور إذا كنت تخطط لإضافة هذه الخطوة لاحقًا.

وعلى مستوى المعدات أ مجفف آلة الغزل أو يجب أن تتوافق وحدة تجفيف رقائق PET المستقلة مع نظام القياس الخاص بالخط لمنع الرقائق من التجسير في القادوس.

SZG-A مجفف الأسطوانة الدوارة الفراغي لرقائق الألياف الكيماوية يقوم مجفف الدفعات هذا بمعالجة رقائق البوليمر مسبقًا قبل ذوبان الغزل، وذلك باستخدام الفراغ والحرارة لإزالة الرطوبة ومنع فقدان الوريد. إنه يناسب سياق ضمان وصول المواد الجافة إلى قادوس القياس. عرض المنتج →

المشاكل الشائعة مع تجفيف رقائق PET

تظهر الأعراض إما على شكل عيوب في الجودة أو ارتفاع في فواتير الطاقة. يشير كلاهما إلى سبب جذري واحد: المجفف لا يعمل عند نقطة الندى أو وقت البقاء أو درجة الحرارة المحددة.

رقائق ملتصقة في مجفف الهواء الساخن

يمكن أن تؤدي الرطوبة المتبقية العالية بالإضافة إلى السرعة غير الكافية في خط الأنابيب إلى التصاق الرقائق بجدار الأنبوب. والنتيجة هي تفحم وتغذية غير متساوية. تشتمل حلقة التجفيف المصممة جيدًا على حامل عالي السرعة ومرشح خشن قبل الإعصار.

الرطوبة النهائية أعلى من الهدف على الرغم من وقت التجفيف المناسب

غالبًا ما تكون هذه مشكلة نقطة الندى. إذا لم يتم تجديد مجفف المادة المجففة بشكل صحيح، فإن نقطة الندى تنجرف إلى أعلى وتنخفض القدرة على الامتصاص. تحقق من مستشعر نقطة الندى وافحص شحنة المجفف في كل موسم.

انخفاض IV أثناء التكوير

إذا سقطت مادة الذوبان الوريدي أثناء عمل المجفف، فتحقق من وقت البقاء في الطارد وتأكد من أن المجفف يقوم بالفعل بتوصيل الرطوبة المطلوبة. في بعض الأحيان تمر الرقائق عبر نقطة باردة في المجفف وتخرج برطوبة أكثر مما يقرأه المسبار.

تكلفة الطاقة المفرطة على قسم التجفيف

يمكن لقسم التجفيف أن يستهلك 15-20% من إجمالي طاقة الخط. إن عزل خط أنابيب الهواء الساخن، وتحسين سرعة دوار الطرد المركزي، وتقليل حجم الهواء المنقول هي أسرع الإصلاحات. المجفف الأكبر من اللازم هو السبب الأكبر لإهدار الطاقة.

كيفية تقييم المورد قبل الشراء

اطلب ورقة مواصفات الرطوبة الداخلية والخارجية، وليس فقط رقم الإنتاجية. يقدم الموردون الجيدون قراءة نقطة الندى على وحدة المجففة ويقدمون اختبار تشغيل على رقائقك الفعلية قبل الشحن.

• سرعة الدوار مذكورة بدون مواد الإسكان
• نطاق درجة الحرارة الذي لا يمكن أن يصل إلى درجة حرارة التبلور
• رقم إجمالي للطاقة يبدو منخفضًا جدًا بالنسبة للإنتاجية المعلنة

رقم القوة هو أول مكان للبحث عن تكاليف التشغيل المخفية. يجب أيضًا أن تكون معدات التجفيف الخاصة بك متوافقة مع خط إعادة التدوير الموجود لديك. إذا كنت تشتري أ خط إنتاج الغزل POY ، يحتاج المجفف إلى توفير رطوبة ثابتة في قادوس القياس الخاص بالخط. ينطبق نفس المبدأ على خط FDY، حيث يكون هدف الرطوبة أكثر إحكامًا بسبب سحب الفتيل.

خط إنتاج الغزل POY الكامل لـ PET، PA، PP يتعامل خط POY الجاهز هذا مع معالجة المواد الخام من خلال اللفافات، مع مرونة البوليمرات المتعددة. إنها تقترن بمعدات التجفيف لتزويد آلة الغزل برقائق متسقة يمكن التحكم في الرطوبة فيها. عرض المنتج →

التكامل مع خط الغزل الكامل

لا يعمل مجفف رقائق PET بشكل منفصل. إنه جزء من تسلسل: التجفيف، التبلور، البثق، الترشيح، والغزل. يجب أن يكون حجم قادوس المجفف لاستيعاب ما يكفي من الرقائق المجففة للحصول على تغذية ثابتة، ويجب أن يقوم جهاز القياس بضبط تدفق الرقائق مع تغير سرعة الطارد.

فهم كيف يعمل خط إنتاج الغزل يساعد المشغل على تنسيق المجفف مع العملية النهائية. إذا كان حجم المجفف صغيرًا، فإن جهاز البثق سيعمل بدون مادة لفترات زمنية قصيرة، مما يتسبب في تقلب درجة حرارة الذوبان وتجول منكر الغزل.

بالنسبة لتكوين FDY، فإن تغذية الرقائق تحتاج إلى نفس الاستقرار. إقران المجفف مع خط إنتاج الغزل FDY يكون قابلاً للتطبيق فقط عندما يتمكن المجفف من الاحتفاظ بمواصفات الرطوبة أثناء تغيرات سرعة الخط.

خط إنتاج الغزل FDY لـ PET، PA، PP وغيرها تم تصميم خط FDY هذا للخيوط عالية الأداء، ويتكامل مع أنظمة التجفيف للحفاظ على مواصفات الرطوبة أثناء تغيرات السرعة. وهو يدعم الإنتاج الفوري وتطبيقات النسيج التقنية. عرض المنتج →

من السهل التعامل مع مجفف رقائق PET باعتباره ملحقًا ثانويًا للناقل. ليس كذلك. إنها البوابة التي تفتح أو تغلق الاحتفاظ الوريدي لخط ألياف PET المعاد تدويره. ابدأ من التطبيق النهائي، وقم بتأمين ذروة الإنتاجية، وحدد مدخلات الرطوبة من خط الغسيل، وبعد ذلك فقط قارن بين موردي المجفف. وستكون النتيجة مجففًا يحمي جودة كل خيوط تقوم بتدويرها.