خط إنتاج الغزل: الابتكار وتحسين مجموعة الدوران و spinneret

1. نظرة عامة على خط إنتاج الغزل بوي
الغزل Poy هو عملية تدور البوليمر في السحب بدرجة معينة من الاتجاه وقابلية التمدد من خلال معدات الدوران الدقيقة. لا تتطلب هذه العملية الدقة والاستقرار العالية للمعدات فحسب ، بل تتطلب أيضًا متطلبات صارمة إلى الأمام على اختيار المواد الخام وإعدادات العملية وطرق ما بعد المعالجة. يستخدم Poy Fiber على نطاق واسع في الملابس والمنسوجات المنزلية والمنسوجات الصناعية وغيرها من الحقول بسبب خصائصها الميكانيكية الجيدة ومقاومة التآكل ومقاومة التجاعيد.

في خط إنتاج الغزل ، يعد مجموعة الغزل والغزل مكونات حاسمة. يرتبط تصميمهم وتحسينهما ارتباطًا مباشرًا بالتقدم السلس لعملية الغزل وجودة الألياف النهائية. في السنوات الأخيرة ، مع التطوير المستمر لتكنولوجيا النسيج ، تم تصميم تجميع الغزل و SPONNERET بشكل مستمر ومحسّن لتلبية الطلب على السوق على الألياف عالية الجودة.

خط إنتاج الغزل بوي مع الحيوانات الأليفة أو السلطة الفلسطينية أو PP أو غيرها من المواد الخام

2. التصميم المبتكر لتجميع الغزل
مجموعة الغزل هي واحدة من المكونات الأساسية في خط إنتاج الغزل. تتمثل وظيفتها الرئيسية في توزيع الذوبان بالتساوي على spinneret للتأكد من أن كل الألياف يمكنها الحصول على نفس تدفق الذوبان والضغط. تتبنى مكونات الغزل التقليدية في الغالب تصميمًا كبيرًا ، وهو أمر أكثر تعقيدًا عند استبدال المكونات ، ومن الصعب التأكد من توحيد تدفق الذوبان في المكون.

من أجل التغلب على أوجه القصور هذه ، تعتمد خطوط إنتاج غزل Poy الحديثة عمومًا مكونات الغزل على شكل كوب. يجعل تصميم هذا المكون تدفق الذوبان بشكل موحد في المكون ، مما يؤدي بشكل فعال إلى تحسين كفاءة الغزل. يقلل تصميم تحميل القاع على شكل كوب أيضًا من كثافة العمالة للمشغلين ، لأنه لا توجد حاجة لتفكيك معدات الدوران بأكملها عند استبدال المكون ، ما عليك سوى إخراج المكون من القاع.

لا تنعكس ميزة مكون الغزل على شكل كوب على شكل كوب فقط في عملية التشغيل ، ولكن أيضًا في تحسين عملية الغزل. نظرًا لأن الذوبان يتدفق بشكل أكثر موحدة في المكون ، فإن قطر ألياف Spun أكثر اتساقًا ، ومؤشرات الأداء مثل قوة الألياف والاستطالة أكثر استقرارًا. هذا لا يحسن جودة الألياف فحسب ، بل يوفر أيضًا الراحة للمعالجة اللاحقة.

3. تصميم تحسين Spinneret
يعد Spinneret مكونًا رئيسيًا آخر في مكون الغزل ، والذي يحدد مباشرة الشكل وقطره وترتيب الألياف. في عملية الغزل poy ، يكون لتصميم Spinneret تأثير حاسم على الغموض والألياف المكسورة ومعدل لفة الكامل للألياف الناشئة.

غالبًا ما يركز تصميم الدوار التقليدي على حجم وترتيب الفتحة ، مع تجاهل العلاقة بين الفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع. ومع ذلك ، فقد أثبتت الممارسة أن المطابقة المعقولة للفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع لها أهمية كبيرة لتحسين عملية الغزل وتحسين جودة الألياف. يولي تصميم Spinneret في خطوط إنتاج غزل Poy الحديثة المزيد من الاهتمام لتحسين الفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع.

من خلال حساب الفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع بدقة ، يمكن للمصممين التأكد من أن الذوبان يشكل تدفقًا مستقرًا للألياف أثناء عملية الطرد. هذا لا يقلل فقط من الغموض والألياف المكسورة للألياف الناشئة ، ولكن أيضا يحسن توحيد واتساق الألياف. يمكن أن يؤدي تصميم الدوار المحسن أيضًا إلى زيادة معدل لفة الكامل ويقلل من النفايات والتكلفة في عملية الإنتاج.

بالإضافة إلى تحسين الفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع ، فإن ترتيب فتحات اللوحة في Spinneret هو أيضًا محور المصممين. من خلال الترتيب المعقول لثقوب اللوحة ، يمكن التأكد من أن كل الألياف يمكن أن تحصل على مساحة ودعم كافية أثناء عملية الغزل لتجنب التداخل المتبادل والتشابك بين الألياف. هذا لا يحسن فقط استقرار عملية الغزل ، ولكن أيضًا يجعل منتج الألياف النهائي أكثر اتساقًا واتساقًا.

4. التآزر بين تجميع الغزل والسبانيرت
في خط إنتاج الغزل ، لا توجد مجموعة الغزل ودوران في عزلة ، وهناك تآزر وثيق بينهما. تجميع الدوران مسؤول عن توزيع الذوبان بالتساوي على الدوار ، في حين أن الدوار مسؤول عن تحويل الذوبان إلى ألياف. يحدد تآزر هذين المكونين مباشرة التقدم السلس لعملية الغزل وجودة الألياف النهائية.

من أجل أن تلعب بشكل كامل لتآزر مجموعة الغزل و SPINNERET ، يحتاج المصممون إلى النظر في تصميم هذين المكونين ككل وتحسينه. في تصميم مجموعة الغزل ، يجب مراعاة خصائص التدفق وتوزيع الضغط للذوبان للتأكد من أن الذوبان يمكن أن يتدفق إلى الدوار بالتساوي والثبات. في تصميم Spinneret ، يجب مراعاة عملية التكوين وترتيب الألياف لضمان تفريغ الألياف من معدات الغزل بالتساوي والاستمرار.

5. تأثير مجموعة الغزل والدوران على كفاءة الغزل
لا يحسن التصميم الأمثل لمجموعة الغزل و spinneret جودة الألياف ، ولكن أيضًا يحسن بشكل كبير من كفاءة الغزل. نظرًا لأن الذوبان يتدفق بشكل متساوٍ في التجميع وعملية تكوين الألياف أكثر استقرارًا ، يتم تقليل معدل الكسر ومعدل الشعر في عملية الغزل بشكل كبير. هذا لا يقلل فقط من النفايات والتكلفة في عملية الإنتاج ، ولكن أيضًا يحسن كفاءة التشغيل الإجمالية لخط الإنتاج.

كما أن مجموعة الغزل المحسنة وتصميم Spinneret تجعل عملية الغزل أكثر استقرارًا ويمكن التحكم فيها. يمكن للمشغلين مراقبة عملية الغزل وضبطه بسهولة أكبر لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج. هذا لا يحسن كفاءة العمل فحسب ، بل يقلل أيضًا من شدة العمل وضغط العمل للمشغلين.

6. تأثير مجموعة الغزل و spinneret على جودة الألياف
التصميم الأمثل لتجميع الغزل و spinneret له تأثير كبير على تحسين جودة الألياف. نظرًا لأن الذوبان يتدفق بشكل متساوٍ في التجميع وقطر الألياف أكثر اتساقًا ، فإن مؤشرات الأداء للألياف ، مثل القوة والاستطالة ، هي أيضًا أكثر استقرارًا. وهذا يجعل منتج الألياف النهائي أكثر اتساقًا واتساقًا ، مما يلبي الطلب على السوق للألياف عالية الجودة.

كما أن مجموعة الغزل المحسنة وتصميم Spinneret يقلل من الشعر والألياف المكسورة للألياف الناشئة. هذا لا يحسن فقط جودة المظهر والشعور اليدوي للألياف ، ولكنه يعزز أيضًا متانة وارتداء الألياف ، مما يجعل منتجات الألياف أكثر موثوقية ودائمة أثناء الاستخدام .