خط إنتاج الغزل POY: ابتكار وتحسين مجموعة الغزل والمغزل

1. نظرة عامة على خط إنتاج الغزل POY
غزل POY هو عملية غزل البوليمر المصهور في سحب بدرجة معينة من الاتجاه وقابلية التمدد من خلال معدات الغزل الدقيقة. لا تتطلب هذه العملية دقة عالية واستقرارًا عاليًا للمعدات فحسب، بل تضع أيضًا متطلبات صارمة على اختيار المواد الخام وإعدادات العملية وطرق ما بعد المعالجة. تُستخدم ألياف POY على نطاق واسع في الملابس والمنسوجات المنزلية والمنسوجات الصناعية وغيرها من المجالات نظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة ومقاومة التآكل ومقاومة التجاعيد.

في خط إنتاج الغزل POY، تعتبر مجموعة الغزل والمغزل من المكونات المهمة. يرتبط تصميمها وتحسينها ارتباطًا مباشرًا بالتقدم السلس لعملية الغزل وجودة الألياف النهائية. في السنوات الأخيرة، مع التطوير المستمر لتكنولوجيا النسيج، تم ابتكار وتحسين تصميم مجموعة الغزل والمغازل بشكل مستمر لتلبية طلب السوق على الألياف عالية الجودة.

خط إنتاج الغزل POY باستخدام PET أو PA أو PP أو مواد خام أخرى

2. التصميم المبتكر لتجميع الغزل
تعتبر مجموعة الغزل أحد المكونات الأساسية في خط إنتاج الغزل POY. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في توزيع الذوبان بالتساوي على المغزل لضمان حصول كل ألياف على نفس تدفق وضغط الذوبان. تعتمد مكونات الغزل التقليدية في الغالب تصميم التحميل العلوي، وهو أكثر تعقيدًا عند استبدال المكونات، ومن الصعب ضمان توحيد تدفق الذوبان في المكون.

من أجل التغلب على أوجه القصور هذه، تعتمد خطوط إنتاج الغزل POY الحديثة عمومًا مكونات غزل ذات تحميل سفلي على شكل كوب. إن تصميم هذا المكون يجعل تدفق الذوبان أكثر انتظامًا في المكون، مما يحسن بشكل فعال من كفاءة الدوران. كما أن تصميم التحميل السفلي على شكل كوب يقلل أيضًا من كثافة اليد العاملة للمشغلين، لأنه ليست هناك حاجة لتفكيك معدات الغزل بالكامل عند استبدال المكون، فقط قم بإزالة المكون من الأسفل.

إن ميزة مكون الغزل ذو التحميل السفلي على شكل كوب لا تنعكس فقط في سهولة التشغيل، ولكن أيضًا في تحسين عملية الغزل. نظرًا لأن الذوبان يتدفق بشكل أكثر انتظامًا في المكون، فإن قطر الألياف المغزولة يكون أكثر اتساقًا، وتكون مؤشرات الأداء مثل قوة الألياف واستطالتها أكثر استقرارًا. وهذا لا يؤدي إلى تحسين جودة الألياف فحسب، بل يوفر أيضًا الراحة للمعالجة اللاحقة.

3. التصميم الأمثل للمغازل
يعتبر المغزل مكونًا رئيسيًا آخر في مكون الغزل، والذي يحدد بشكل مباشر شكل الألياف وقطرها وترتيبها. في عملية الغزل POY، يكون لتصميم المغزل تأثير حاسم على الغموض والألياف المكسورة ومعدل اللف الكامل للألياف الناشئة.

غالبًا ما يركز تصميم المغزل التقليدي على حجم فتحة العدسة وترتيبها، مع تجاهل العلاقة بين فتحة العدسة ونسبة العرض إلى الارتفاع. ومع ذلك، فقد أثبتت الممارسة أن المطابقة المعقولة للفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع لها أهمية كبيرة لتحسين عملية الغزل وتحسين جودة الألياف. يولي تصميم المغزل في خطوط إنتاج الغزل POY الحديثة مزيدًا من الاهتمام لتحسين الفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع.

من خلال الحساب الدقيق للفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع، يمكن للمصممين التأكد من أن الذوبان يشكل تدفقًا ثابتًا للألياف أثناء عملية الطرد. وهذا لا يقلل فقط من تشويش الألياف الناشئة وتكسرها، بل يحسن أيضًا تجانس الألياف واتساقها. يمكن لتصميم المغزل الأمثل أيضًا زيادة معدل اللف الكامل وتقليل النفايات والتكلفة في عملية الإنتاج.

بالإضافة إلى تحسين الفتحة ونسبة العرض إلى الارتفاع، فإن ترتيب فتحات لوحة المغزل هو أيضًا محور اهتمام المصممين. من خلال الترتيب المعقول لفتحات اللوحة، يمكن التأكد من أن كل ألياف يمكن أن تحصل على مساحة كافية ودعم أثناء عملية الغزل لتجنب التداخل المتبادل والتشابك بين الألياف. هذا لا يحسن استقرار عملية الغزل فحسب، بل يجعل منتج الألياف النهائي أكثر تجانسًا وتماسكًا.

4. التآزر بين مجموعة الغزل والمغزل
في خط إنتاج الغزل POY، لا توجد مجموعة الغزل والمغزل بشكل منفصل، وهناك تآزر وثيق بينهما. تكون مجموعة الغزل مسؤولة عن توزيع المصهور بالتساوي على المغزل، في حين أن المغزال مسؤول عن تحويل المصهور إلى ألياف. يحدد التآزر بين هذين المكونين بشكل مباشر التقدم السلس لعملية الغزل وجودة الألياف النهائية.

من أجل إفساح المجال كاملاً للتآزر بين مجموعة الغزل والمغزل، يحتاج المصممون إلى النظر في تصميم هذين المكونين وتحسينهما ككل. في تصميم مجموعة الغزل، يجب مراعاة خصائص التدفق وتوزيع ضغط المصهور لضمان إمكانية تدفق المصهور إلى المغزل بشكل متساوٍ وثابت. في تصميم المغزل، يجب مراعاة عملية تشكيل الألياف وترتيبها لضمان إمكانية تفريغ الألياف من معدات الغزل بشكل متساوٍ ومتسق.

5. تأثير مجموعة الغزل والمغزل على كفاءة الغزل
إن التصميم الأمثل لمجموعة الغزل والمغزل لا يحسن جودة الألياف فحسب، بل يحسن أيضًا كفاءة الغزل بشكل كبير. نظرًا لأن المادة المصهورة تتدفق بشكل متساوٍ في التجميع وتكون عملية تكوين الألياف أكثر استقرارًا، فإن معدل الكسر ومعدل الشعر في عملية الغزل يتم تقليله بشكل كبير. وهذا لا يقلل فقط من الهدر والتكلفة في عملية الإنتاج، بل يعمل أيضًا على تحسين كفاءة التشغيل الإجمالية لخط الإنتاج.

كما أن مجموعة الغزل المُحسّنة وتصميم المغزل يجعل عملية الغزل أكثر استقرارًا وقابلية للتحكم. يمكن للمشغلين مراقبة وضبط عملية الغزل بسهولة أكبر لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج. وهذا لا يحسن كفاءة العمل فحسب، بل يقلل أيضًا من كثافة اليد العاملة وضغط العمل للمشغلين.

6. تأثير مجموعة الغزل والمغزل على جودة الألياف
إن التصميم الأمثل لمجموعة الغزل والمغازل له تأثير كبير على تحسين جودة الألياف. نظرًا لأن المادة المصهورة تتدفق بشكل متساوٍ في التجميع ويكون قطر الألياف أكثر اتساقًا، فإن مؤشرات أداء الألياف، مثل القوة والاستطالة، تكون أيضًا أكثر استقرارًا. وهذا يجعل منتج الألياف النهائي أكثر اتساقًا واتساقًا، مما يلبي طلب السوق للألياف عالية الجودة.

تعمل مجموعة الغزل المُحسّنة وتصميم المغزل أيضًا على تقليل الشعر والألياف المكسورة للألياف الناشئة. هذا لا يحسن جودة المظهر وملمس الألياف فحسب، بل يعزز أيضًا متانة الألياف ومقاومة التآكل، مما يجعل منتجات الألياف أكثر موثوقية ومتانة أثناء الاستخدام.