صندوق تروس شوكة التحول لـ Barmag Winder

وصف المنتج

I.  التطور التاريخي

تتمثل المهمة الأساسية لآلية عبور الغزل في رأس اللف في دفع موجه الغزل بحركة ترددية دقيقة على طول محور المكوك، مما يضمن وضع الغزل بشكل موحد ومضغوط على المكوك لتشكيل حزمة مقبولة. يتشابك تطور هذه الآلية بشكل وثيق مع تاريخ التطوير الأوسع لآلات اللفاف عالية السرعة من Barmag.

1922-1960 (عصر اللفاف المبكر):

في وقت تأسيس شركة Barmag في عام 1922، كانت سرعات غزل الألياف الاصطناعية منخفضة نسبيًا (200-800 م/دقيقة)، وكانت آلات اللف تستخدم عالميًا آليات اجتياز الأسطوانة المحززة (cam) حيث يقوم أخدود حلزوني مغلق مُشكل على سطح أسطوانة دوارة بتوجيه الخيوط في حركة ترددية. على الرغم من أن هذا النهج بسيط وموثوق من الناحية الميكانيكية، إلا أنه كان محدودًا بسبب كتلة الأسطوانة والقصور الذاتي: عند السرعات الأعلى، يتدهور تشكيل حافة العبوة ويتسارع تآكل الأخدود بشكل حاد.

1969: علامة فارقة في مجال التعبئة عالية السرعة - آلية شوكة اجتياز المحرك الثنائي

قامت شركة Barmag بتطوير أول ماكينة لف عالية السرعة في العالم في عام 1969، وهو ما يمثل طفرة تكنولوجية حاسمة. لاستيعاب سرعات اللف الأعلى بشكل كبير، قامت شركة Barmag بتطوير وتسويق آلية اجتياز الشفرة الدوارة للمحرك، والتي يتمثل قلبها في علبة تروس شوكة اجتيازية دقيقة: يدور دواران في اتجاهين متعاكسين يقود كل منهما شفرة دوارة (جناح) تتولى بالتناوب مسؤولية توجيه الغزل، وبالتالي تحقيق انعكاس عالي السرعة دون القصور الذاتي الميكانيكي.

في هذه الآلية، يقوم دواران متعاكسان بالدوران بتشغيل الشفرات الدوارة بحيث يتم توجيه الخيط بالتناوب على طول حافة لوحة التوجيه الرئيسية وحافة لوحة التوجيه المساعدة؛ بعد توجيه الخيط في اتجاه واحد، تنزل إحدى الشفرات أسفل لوحة التوجيه بينما تتولى الشفرة الأخرى التوجيه في الاتجاه العكسي.

الثمانينيات (اللف الدقيق يقدم متطلبات جديدة لعلبة التروس):

وضعت شركة Barmag الأساس في الثمانينيات لطريقة جديدة تمامًا لوضع الخيوط على العبوات، مما أدى إلى زيادة الإنتاجية بشكل كبير. قدمت هذه الفترة متطلبًا جديدًا للتحكم الدقيق في نسبة النقل: يجب تعديل النسبة بين تردد تبادل دليل الغزل وسرعة دوران المكوك (نسبة اللف) بشكل مستمر ودقيق لتحقيق كسر نشط للشريط، مما يضمن كثافة حزمة موحدة طوال دورة اللف.

أواخر الثمانينيات – العقد الأول من القرن الحادي والعشرين (تقدم اللفاف SW → CW → ACW):

مع تقدم سرعات الدوران POY/FDY من 2500 م/دقيقة إلى ما يزيد عن 5000 م/دقيقة، تطورت سلسلة اللفافات من Barmag بشكل تدريجي من خلال أجيال SW (Spindle Winder) → CW (Craft Winder) → ACW (Automatic Craft Winder). تم تجهيز اللفاف CW6 بآلية اجتياز Bio Rotor birotor. مع كل جيل، تتقدم متطلبات الدقة والتشحيم لعلبة تروس الشوكة العرضية وفقًا لذلك.

2007 إلى الوقت الحاضر (تقدم اللفاف SW → CW → ACW):

نظرًا لأن معدات اللف من سلسلة Barmag SW، وCW، وACW أصبحت منتشرة بشكل متزايد في الصين، فقد ظهر عدد من الشركات المحلية المتخصصة في خدمات صيانة قطع الغيار والإصلاح والاستبدال. ومن بين هذه الشركات، كانت شركة Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. واحدة من أوائل الشركات في الصين التي قامت بتطوير خبرات الصيانة والإصلاح المحلية لمعدات Barmag. استجابة للمتطلبات الملحة للمصنعين الصينيين - الإنتاج عالي السرعة والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل - قامت الشركة بتحسين دقة النقل وآليات التزامن لعلب التروس العابرة من Barmag. تتميز علب التروس العرضية التي تنتجها بالدقة الاستثنائية وعمر الخدمة الطويل، وقد حازت على استحسان مستمر من شركات الألياف الكيماوية الرائدة في الصين، بما في ذلك Tongkun Group، Xinfengming Group، Hengli Group، وShenghong Co., Ltd.

تم تجهيز الشركة بمجموعة واسعة من مرافق الإنتاج والفحص والصيانة المتقدمة، بما في ذلك مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلات التوازن الديناميكي الأصلية Schenck من ألمانيا، ومعدات رش البلازما من المعهد 625 التابع لوزارة صناعة الطيران والفضاء، وأجهزة معايرة درجة الحرارة الأصلية من Barmag ذات الأسطوانة الساخنة من ألمانيا، وغيرها. تمثل آلة اختبار الغزل ثنائية المكونات التي تم تطويرها بشكل مستقل تتويجًا لسنوات من الخبرة المتراكمة وقدرات تكامل النظام المتقدمة. تتيح هذه الآلة الإنتاج السريع للألياف الأحادية والثنائية والمتعددة المكونات، بالإضافة إلى خيوط POY وFDY والخيوط متوسطة المتانة والخيوط الصناعية ذات الدنير الدقيق - كل ذلك على منصة واحدة. لقد حصلت الآلة على العديد من شهادات براءات الاختراع وقد حظيت بإشادة كبيرة من قبل العملاء في ألمانيا واليابان ودول أخرى.

ثانيا. خصائص التصميم والبناء

إن علبة التروس الشوكية Barmag عبارة عن نظام ميكانيكي مركب يدمج ثلاث وظائف أساسية: نقل الطاقة الدقيق، والانعكاس عالي السرعة، والتزامن الدقيق. العناصر المكونة الرئيسية لها هي كما يلي:

① مجموعة محرك الشفرة الدوارة للبيروتور يحمل كل من الدوارين المعاكسين للدوران شفرة دوارة متصلة بشكل صارم (شوكة عرضية / جناح). تتولى الشفرتان بالتناوب توجيه الخيوط داخل المستوى العابر: بعد إكمال التوجيه في اتجاه واحد، تنزل إحدى الشفرات أسفل لوحة التوجيه بينما تتولى الأخرى من الأعلى، محققة انعكاس اتجاه مستمر وغير مقيد. إن سرعات التعبئة التي يمكن تحقيقها باستخدام أنظمة اجتياز الشفرة الدوارة للمحرك الثنائي تتجاوز بشكل كبير تلك الخاصة بأنظمة اجتياز العمود العكسي، مما يجعل هذا التكوين هو الاختيار القياسي للتعبئة POY/FDY عالية السرعة.

② مجموعة تروس نقل الحركة وتقليل الدقة. يقوم محرك عالي السرعة بتشغيل الدوارين عبر تروس حلزونية أو مخروطية دقيقة. تحدد نسبة نقل التروس التردد الترددي لدليل الغزل وبالتالي نسبة اللف. متطلبات درجة دقة التروس هي ISO 5–6 (أي ما يعادل DIN 5–6) لضمان نقل سلس ومنخفض الضوضاء. يتم قفل علاقة الطور بين الدوارين بشكل صارم بواسطة هندسة شبكة التروس، مما يضمن التوقيت الدقيق للتسليم بين الشفرات.

③ نظام لوحة التوجيه الرئيسية/المساعدة توفر لوحة التوجيه الرئيسية (الثابتة) حواف التوجيه عند نقاط الانعكاس لخط العرض. لوحة التوجيه المساعدة قادرة على الحركة العرضية الدقيقة لضبط موضع الانعكاس الفعلي، مما يدعم وظيفة تحويل الشوط العرضي المستخدمة في التعبئة الدقيقة. عادةً ما يتم تزويد حواف ملامسة الخيوط الموجودة على لوحات التوجيه بإدراج من الكربيد أو السيراميك المتصلب لزيادة عمر التآكل إلى أقصى حد.

④ دليل غزل الشوكة العرضية على شكل Y يتم تصنيع الشوكة على شكل Y (وتسمى أيضًا شوكة قضيب الدفع أو شوكة دليل الغزل) من سبيكة عالية القوة أو مادة مركبة متخصصة لضمان مقاومة التآكل واستقرار الأبعاد في ظل ظروف التشغيل عالية السرعة. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في توجيه الخيط بدقة إلى موضع اللف، وبالتعاون مع المحرك العرضي (أسطوانة الكامة أو الأخدود)، للتحكم في توزيع الخيط أثناء الحركة الترددية بحيث يتم لف الخيط بشكل موحد على المكوك.

⑤ التحكم في نسبة اللف ونظام كسر الشريط - يعمل التردد المتغير على ضبط سرعة الدوار بشكل مستمر (أي التردد العرضي) في الوقت الفعلي، مع تغيير نسبة اللف بشكل دوري أثناء اللف الدقيق للتسبب في انحراف مسار ترسيب الخيوط بشكل مستمر، مما يمنع التراكب المتكرر في أي موضع زاوي واحد (تشكيل الشريط). يقوم نظام التحكم Barmag Guide بمراقبة وتنظيم نسبة اللف طوال دورة اللف بأكملها.

⑥ نظام التشحيم والختم يستخدم الجزء الداخلي لعلبة التروس تشحيمًا بالشحم أو تشحيمًا بالزيت المنتشر لحماية جوانب التروس بسرعات عالية. تمنع أختام الشفة الدقيقة عند اختراق العمود انتقال مادة التشحيم نحو مسار الغزل.

III. تطور المكونات المرتبطة

تطور مادة الشفرة/الشوكة:

• الجيل الأول: فولاذ الأدوات، سطح مقسى
• الجيل الثاني: أطراف شفرات من الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو كربيد التنجستن (WC-Co).
• الجيل الثالث (التيار): نيتريد السيليكون (Si₃N₄) أو أطراف الشفرات المركبة من سيراميك الألومينا؛ أسطح ملامسة للغزل منتهية بدرجة مرآة (Ra ≥05 ميكرومتر)، مما يزيد من عمر الخدمة بشكل كبير ويقلل من تلف الخيوط

تطور مواد ختم علبة التروس:

• الفترة المبكرة: أختام حلقية محسوسة
• الفترة المتوسطة: أختام الشفاه المطاطية
• التيار: أختام الشفاه PTFE، مقاومة للسرعات الطرفية العالية وتلوث الزيت نهائيًا

‌رابعا. المواد المكونة الأولية‌

تشمل المكونات الرئيسية لعلبة تروس الشوكة العرضية ما يلي:

• ‌تروس ناقل الحركة:‌تروس القيادة والعتاد المدفوع.
• ‌عمود الدوار‌
• ‌مبيت علبة التروس‌
• ‌المحامل الدوارة:‌العنصر الأكثر أهمية في تحديد العمر الافتراضي.
• ‌شفرة دوارة على شكل حرف Y / جناح شوكة ترافيرس‌
• ‌عناصر الختم
• ‌الشحوم التشحيم

V. التصنيفات الرئيسية والتسميات النموذجية

التصنيف حسب مبدأ التشغيل العرضي:

النوع أ — آلية اجتياز الشفرة الدوارة للمحرك البيروتي، آلية الاجتياز عالية السرعة السائدة لآلات اللف Barmag، والتي تنطبق على عمليات POY/FDY/HOY، وتدعم سرعات اللف التي تصل إلى 6,500 م/دقيقة.

النوع ب — آلية اجتياز العمود العكسي، تعتمد ماكينة اللف WinFors على العمود العكسي كنظام اجتياز، مما يوفر معالجة لطيفة للغزل بشكل استثنائي. على الرغم من أن السرعات التي يمكن تحقيقها أقل من تلك الخاصة بأنظمة البيروتور، إلا أنه يمكن تحقيق سرعات لف تتراوح من 2500 إلى 4000 متر/دقيقة؛ علاوة على ذلك، يمكن تحويل اللفاف من تكوين ذو 4 أطراف إلى تكوين ذو 8 أطراف ببساطة عن طريق تبديل نظام الاجتياز.

النوع C — آلية اجتياز الأخدود يتم تطبيقها في لف الخيوط الصناعية (IDY). تعد شركة Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. المورد الوحيد في الصين الذي يمكنه تقديم خدمات التحديث التكنولوجي لنظام اللف Barmag.

سادسا. متطلبات التثبيت والخطوات

تتحكم جودة تركيب علبة التروس بشكل مباشر في مدة الخدمة التشغيلية. يجب استيفاء الشروط المسبقة التالية قبل بدء التثبيت.

1. المتطلبات البيئية والأدوات

• يجب أن تكون منطقة التركيب نظيفة وجافة، وخالية من تلوث الألياف المحمولة بالهواء (العمل تحت شاشات حماية مؤقتة إذا لزم الأمر)
• درجة الحرارة المحيطة: 15-30 درجة مئوية (تجنب التجميع في درجة حرارة منخفضة، مما يتسبب في التمدد الحراري أثناء التشغيل اللاحق لتغيير الملاءمة بما يتجاوز غرض التصميم)
• الأدوات المطلوبة:

• مفتاح عزم الدوران عالي الدقة
• تحمل سخان التعريفي
• مؤشر الطلب
• أقمشة خالية من الوبر وIPA أو المذيبات الصناعية
• مطرقة غير حديدية (مواجهة من النحاس أو النايلون) للتنصت التصحيحي الخفيف
• غلاف تركيب المحمل المطابق لقطر مجلة العمود (يتصل بالسباق الداخلي فقط)

2. فحص الأبعاد قبل التثبيت (إلزامي)

3. متطلبات عزم الدوران السحابة

يجب تأمين جميع الوصلات الملولبة (مثل مسامير وجه وصلة السكن، ومسامير شفة تثبيت رأس اللف، وجوز قفل العمود) بمركب قفل خيط متوسط ​​القوة. يجب أن تكون وجوه الحافة نظيفة وخالية من التلوث الزيتي.

4. متطلبات دقة المحاذاة

استخدم أداة محاذاة الليزر لمحاذاة العمود بدقة؛ التقدير البصري وحده غير مقبول.

5. خطوات التثبيت

ينطبق الإجراء التالي على تبديل علبة التروس بالكامل (استبدال الوحدة). يتم تناول الاستبدال الجزئي للمكونات (الشفرات، والأختام) في قسم الصيانة أدناه.

الخطوة 1: إيقاف تشغيل الماكينة وتأمينها بشكل آمن

قم بإيقاف تشغيل آلة اللف باتباع إجراء الإغلاق القياسي؛ تأكد من إلغاء تنشيط كل من محرك المغزل والمحرك العرضي

الخطوة 2: إزالة علبة التروس القديمة

1. افصل أداة التوصيل (أو محرك الحزام) بين المحرك وعلبة التروس
2. افصل جميع التوصيلات الكهربائية والهوائية والتشحيم؛ حماية المنافذ المفتوحة بمقابس نظيفة
3. دعم علبة التروس الصادرة برافعة سلسلة أو جهاز رفع هوائي؛ قم بإزالة كافة مثبتات شفة التثبيت
4. اسحب علبة التروس أفقيًا وثباتًا (لا تسمح لوزن علبة التروس بالتأثير على مجلة العمود المكشوف أو مجموعة الشفرة) ؛ اجلس بأمان

الخطوة 3: تركيب تنظيف الوجه وفحصه

1. باستخدام قطعة قماش خالية من الوبر ومذيب صناعي، قم بتنظيف وجه شفة تركيب رأس التعبئة تمامًا وفتحات المسامير اللولبية والوجه الطرفي لعمود التشغيل
2. باستخدام حجر زيتي خالٍ من الخدوش أو ورق كاشط ناعم، قم بإزالة أي صدأ أو نتوءات من وجه التثبيت؛ أعد قياس تسطيح الوجه المتصاعد باستخدام مؤشر الاتصال
3. فحص حالة جميع دبابيس وتد. استبدال أي التالفة

الخطوة 4: فحص ما قبل التثبيت لعلبة التروس الجديدة

عند الاستلام، افحص الجزء الخارجي لعلبة التروس بحثًا عن أي تلف أثناء النقل

الخطوة 5: تركيب علبة التروس

1. ضع حبة رفيعة وموحدة من مادة مانعة للتسرب اللاهوائية السائلة على وجه شفة التثبيت، مع الابتعاد عن الثقوب الملولبة وفتحات المسامير اللولبية
2. قم بتعشيق دبابيس وتد تحديد الموقع لوضع شفة علبة التروس بشكل صحيح
3. قم بتركيب جميع مثبتات الحافة في ثلاث تمريرات باستخدام تسلسل الربط المتقاطع (القطري).
4. أعد توصيل اقتران محرك الأقراص أو الحزام؛ أكمل التحقق الدقيق من محاذاة العمود باستخدام أداة محاذاة الليزر

الخطوة 6: تركيب الشفرة والتحقق من المرحلة

1. أدخل كل شفرة دوارة في فتحة رأس الدوار في اتجاه الدوران الصحيح (CW/CCW) وأحكم ربط برغي التثبيت إلى عزم الدوران المحدد
2. قم بقياس جريان طرف الشفرة باستخدام مؤشر الاتصال
3. قم بتدوير كلا الدوارين يدويًا ببطء؛ تأكد من أن فرق الطور بين الشفرتين في المستوى العابر يتوافق مع مواصفات التصميم، وتحقق من عدم تعرض أي من الشفرتين لخطر الاصطدام بالآخر عند نقاط الانعكاس
4. تثبيت وضبط لوحات التوجيه الرئيسية والمساعدة؛ تأكد من أن الخلوص بين الحواف التوجيهية ومسار سير الشفرة يتوافق مع القيمة المحددة

الخطوة 7: ملء الشحوم

1. تأكد من أن علبة التروس قد تم ملؤها مسبقًا بكمية الشحم المحددة في المصنع (تحقق قبل الاستخدام الأول)
2. بالنسبة لعلبة التروس الجافة (غير المملوءة)، استخدم مسدس الشحوم لحقن الكمية المحددة من الشحوم ببطء من خلال تجهيزات التشحيم. لا تفرط في الملء - يعد الإفراط في التشحيم أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لارتفاع درجة حرارة المحمل

الخطوة 8: التشغيل التجريبي والتحقق

بمجرد تأكيد التشغيل العادي، العودة إلى الإنتاج الكامل

الأسئلة الشائعة

I. ما الذي تفعله Shengbang في هذه المنطقة？

نحن نمتلك فريقًا هندسيًا وفنيًا من الدرجة الأولى، جنبًا إلى جنب مع معدات الإنتاج والاختبار المتقدمة والكاملة، وقد وضع أساسًا متينًا لنا لتقديم خدمات عالية الجودة ومن الدرجة الأولى لشركات الألياف الكيماوية. من خلال الالتزام بالمبدأ الأساسي للابتكار المستقل، تلتزم الشركة بتوفير خدمات فنية طويلة الأجل ومستقرة وشاملة لكبرى شركات الألياف الكيماوية، مما يساعد الصناعة على تحقيق تنمية عالية الجودة.

ثانيا. حول القدرة التنافسية لـ Shengbang؟

شركتنا مجهزة بمعدات متقدمة وشاملة لإنتاج وفحص واختبار وصيانة آلات الألياف الكيميائية، بما في ذلك أدوات CNC متعددة الوظائف، ومعدات تصحيح التوازن الأصلية من Schenck Process GmbH (ألمانيا)، ومعدات رش البلازما من المعهد 625 التابع لوزارة الطيران والفضاء، وأدوات المعايرة الحرارية الأصلية من شركة Godet من Barmag AG (ألمانيا).

بالاعتماد على سنوات من الخبرة الغنية المتراكمة في مجال إنتاج الألياف الكيميائية وتكنولوجيا تكامل الأنظمة الناضجة، نجحنا في تطوير نموذج أولي ثوري لآلة غزل متعددة الأغراض، بمساعدة يمكن من خلالها تحقيق تبديل الإنتاج المرن بين الخيوط أحادية المكون، والثنائية المكونات، ومتعددة المكونات، والغزل الموجه مسبقًا (POY)، والغزل المسحوب بالكامل (FDY)، والغزل متوسط ​​القوة، والغزل فائق الدقة والغزل الصناعي.

ملاحظة: تم تجميع هذه المقالة من المؤلفات الفنية المتاحة للجمهور من Oerlikon Barmag، والمجلات الصناعية، ووثائق براءات الاختراع. تشكل أرقام الأجزاء المحددة لعلب تروس الشوكة العرضية معلومات كتالوج قطع الغيار الخاصة؛ ينبغي البحث عن المواصفات التفصيلية وتعيينات النماذج الحالية مباشرةً من منظمة خدمة عملاء Oerlikon Barmag.